Oberfräsen im Fokus: Auswahl, Vergleich und nützliche Tipps

Unsere Wahl: Bosch Oberfräse

Allgemeines zu Oberfräsen

Eine Oberfräse ist ein elektronisch angetriebenes und mit Hand zu bedienendes Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von diversen Werkstoffen, insbesondere von Holz. Das Werkzeug wird von oben an das Werkstück angesetzt.
Dabei eignen sich Oberfräsen für eine Vielzahl von Anwendungen. Neben dem Freihandfräsen von beispielsweise Verzierungen, Schriften und Mustern kann eine Oberfräse zum Einfräsen von Nutzen, zum Schablonenfräsen und zum Profilieren sowie Fasen verwendet werden. Die Oberfräse wird beim Freihandfräsen von oben auf das Werkstück angesetzt und per Hand geführt.

Über die Konstruktion von Oberfräsen

Der Antrieb ist bei einer Oberfräse durch einen in der Regel getriebelosen Elektromotor gegeben. Die Drehzahl des Elektromotors liegt bei 8.000 bis 30.000 Umdrehungen pro Minute. Weitere Bestandteile einer Oberfräse sind eine Spannzange, die zum Einspannen des Fräswerkzeugs genutzt wird, sowie ein Fräskorb mit einem Hub zwischen 35 mm und 80 mm, der durch zwei Säulen geführt wird. Diese Führungssäulen werden durch eine stabile Grundplatte fixiert, welche mit einer auswechselbaren Gleitfläche aus Kunststoff oder mit einem Gleitbelag versehen werden kann. Für das Fräsen von Kreisen oder Kreissegmenten mit einem einzigen Kurvenanschlag lassen sich auf der Grundplatte auch Anschläge und Führungen in diversen Ausführungen anbringen.
Grundsätzlich werden zwei verschiedene Grundkonstruktionen von Oberfräsen unterschiedenen.
Einige ältere Geräte besitzen in der Regel einen Motor mit Anschlusskabel, welcher in einen Fräskorb geschoben wird. Bei diesen Geräten erfolgt die elektrische Verbindung mit Schleifkontakten am Motor und am Fräskorb. Der Ein- und Ausschalter befindet sich an den Griffen des Fräskorbs. Die sogenannten Eurohals-Maschinen sind mit einem 43 mm-Eurohals versehen und sind trennbar in den Fräskorb gespannt.
Bei den meisten modernen Oberfräsen ist der Fräskorb mit dem Motor verbunden.
Oberfräsen mit einer Leistung von 450 Watt und mehr eignen sich für die Nutzung im Heimwerkerbereich. Professionelle Oberfräsen leisten wesentlich mehr, hier sind rund 900 bis 1.200 Watt üblich. Die stärksten Handoberfräsen können eine Leistung von bis zu 2.600 Watt besitzen. Durch das hohe Gewicht von bis zu acht kg eignen sich diese aber höchstens für die Bearbeitung von Hartholz oder für die Verwendung im stationären Betrieb.

Spannbereich und Griffformen

Bei konventionellen Oberfräsen wird der Spannbereich einer Spannzange mit sechs mm bis 12,7 mm angegeben. Übliche Größen sind hierbei sechs mm, acht mm und zwölf mm. In manchen Anwendungen finden sich noch die Größen vier mm und zehn mm. Der Spannbereich wird bei Maschinen im angloamerikanischen Bereich und bei Kleinstwerkzeugen in Zoll angegeben. Spannzangen, bei welchen der Durchmesser kleiner als sechs mm ist werden lediglich bei kleinen Oberfräsen eingesetzt. Größere und somit stärkere Maschinen arbeiten mit acht und zwölf mm Spannzangen.
Seltener anzutreffen sind stationäre Oberfräsen. Sie findet man integriert in Bearbeitungszentren oder in Portalfräsen.
Die klassische Form eines Griffs einer Oberfräse ist der Doppelknauf. Zur Zweihandbedienung besitzt die Oberfräse beidseitig runde Griffe. Eine Einhandbedienung ist mit dem Pistolengriff möglich. Jeweils auf der gegenüberliegenden Seite befindet sich ein Knauf. Am ergonomischsten ist der Doppelgriff. Dieser ist ebenfalls für eine Bedienung mit beiden Händen gedacht. Mit ihm ist es wesentlich komfortabler, in Hauptarbeitsrichtung zu arbeiten. Allerdings ist es wesentlich umständlicher, die Oberfräse aus anderen Arbeitsrichtung zu führen.

Diverse Fräsertypen

Es existieren verschiedenste Fräsertypen für Oberfräsen, welche sich alle für unterschiedliche Anforderungen eignen. Im Folgenden werden einige, konventionelle Fräsertypen aufgeführt.
Rechteckige Aussparungen, auch Nuten genannt, werden mit einem Nutfräser realisiert. Diese Form kann durch verschiedene Formen von Nutfräsern erreicht werden. Ein Spiralnutfräser produziert hierbei das beste Fräsbild. Ein Hohlkehlfräser fräst halbkreisförmige Nuten oder Hohlkehlen an den Kanten den Werkstückes. Respektive dazu rundet ein Abrundfräser die Kanten des Werkstückes ab. Stehen an einem Werkstück verleimte Teile oder Splitter ab, eignet sich ein Bündigfräser zum Planfräsen der Fläche. Ein Anlaufring unter- und oberhalb der Schneiden des Oberfräsers ermöglicht eine plane Oberfläche. Diese Fräser werden öfters mit einer Schneidspitze angeboten, um ohne einen zusätzlichen Arbeitsschritt ins Holz einzutauchen, wenn Kopien eines Werkzeugs mithilfe eines Pantographens hergestellt werden. Weitere Profilfräser sind zum Beispiel der Falzfräser, der Gratfräser sowie der Zinkenfräser.

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